1. Alüminyum Folyo Torba Üretiminde Anilox Silindirinin Formülasyonu,
Kuru laminasyon işleminde, aniloks ruloların yapıştırılması için genellikle üç takım aniloks ruloya ihtiyaç duyulur:
70-80 numaralı hatlar, yüksek tutkal içeriğine sahip retort paketleri üretmek için kullanılır.
100-120 serisi, kaynar su gibi orta derecede ısıya dayanıklı ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır.
140-200 numaralı hatlar, daha az yapıştırma gerektiren genel ambalaj ürünlerinin üretiminde kullanılır.
2. Alüminyum folyo poşet üretiminde kullanılan bileşik temel parametreler
Fırın sıcaklığı: 50-60℃; 60-70℃; 70-80℃.
Bileşik rulo sıcaklığı: 70-90℃.
Bileşik basınç: Kompozit silindirin basıncı, plastik filme zarar vermeden mümkün olduğunca artırılmalıdır.
Birkaç özel durum hakkında:
(1) Şeffaf film lamine edilirken, fırının ve laminasyon silindirinin sıcaklığı ve fırın içindeki havalandırma (hava hacmi, rüzgar hızı) şeffaflık üzerinde büyük etkiye sahiptir. Baskı filmi PET olduğunda daha düşük sıcaklık kullanılır; baskı filmi BOPP olduğunda ise daha yüksek sıcaklık kullanılır.
(2) Alüminyum folyonun karıştırılması sırasında, baskı filmi PET ise, karıştırma silindirinin sıcaklığı 80℃'nin üzerinde olmalı, genellikle 80-90℃ arasında ayarlanmalıdır. Baskı filmi BOPP ise, karıştırma silindirinin sıcaklığı 8℃'yi geçmemelidir.
3. Folyo poşetler üretim sırasında kürleme işlemine tabi tutulur.
(1) Kürleme sıcaklığı: 45-55℃.
(2) kürlenme süresi: 24-72 saat.
Ürünü 45-55°C sıcaklıkta, 24-72 saat süreyle kürleme odasına koyun; şeffaf poşetler için genellikle iki gün, alüminyum folyo poşetler için iki gün ve pişirme poşetleri için 72 saat yeterlidir.
4. Alüminyum folyo poşet üretiminde artık yapıştırıcının kullanımı
Kalan kauçuk çözeltisini iki kez seyreltip, ağzını kapatın ve ertesi gün seyreltici olarak yeni kauçuk çözeltisi ekleyin. Yüksek miktarda ürün gerekiyorsa, toplamın %20'sinden fazla kullanmayın. Koşullar uygunsa, buzdolabında saklayın. Çözücü nemi uygunsa, hazırlanan yapıştırıcı 1-2 gün boyunca önemli bir değişiklik olmadan saklanabilir, ancak kompozit filmin uygun olup olmadığı hemen değerlendirilemediğinden, kalan yapıştırıcının doğrudan kullanımı büyük kayıplara neden olabilir.
5. Alüminyum folyo poşet üretiminde karşılaşılan süreç sorunları
Kurutma tünelinin giriş sıcaklığı çok yüksek veya sıcaklık gradyanı yok; giriş sıcaklığı çok yüksek ve kurutma çok hızlı olduğundan, yapıştırıcı tabakasının yüzeyindeki çözücü hızla buharlaşıyor, yüzeyde kabuklanma oluşuyor ve daha sonra ısı yapıştırıcı tabakasına nüfuz ettiğinde, film altındaki çözücü gazı kauçuk filmi kırarak volkanik krater gibi halkalar oluşturuyor ve bu halkalar kauçuk tabakasını opak hale getiriyor.
Çevre kalitesinde çok fazla toz var ve elektrikli fırında yapıştırma işleminden sonra sıcak havada toz birikiyor, bu da viskozun yüzeyine yapışıyor ve kompozit malzeme iki taban çelik plaka arasına sıkıştırılıyor. Çözüm: Giriş kısmına çok sayıda filtre yerleştirilerek sıcak havadaki toz uzaklaştırılabilir.
Yapıştırıcı miktarı yetersiz, boşluklar var ve küçük hava kabarcıkları oluşuyor, bu da benekli veya opak bir görünüme neden oluyor. Yeterli ve homojen bir yapıştırıcı kullanmak için miktarı kontrol edin.
Yayın tarihi: 18 Temmuz 2022
