Nozullu paketleme torbaları esas olarak iki bölüme ayrılır: kendinden destekli nozullu torbalar ve nozullu torbalar. Yapıları farklı gıda paketleme gereksinimlerini benimser. Size nozullu paketleme torbasının torba yapım sürecini tanıtayım.
Birincisi ısıyla yapıştırma sıcaklığıdır: ısıyla yapıştırma sıcaklığını ayarlarken dikkate alınması gereken faktörlerden biri ısıyla yapıştırma malzemesinin özellikleridir; ikincisi filmin kalınlığıdır; üçüncüsü ısıyla yapıştırma ve presleme sayısı ve ısıyla yapıştırma alanının büyüklüğüdür. Normal şartlar altında, aynı parça birçok kez preslendiğinde, ısıyla yapıştırma sıcaklığı uygun şekilde daha düşük ayarlanabilir. İkincisi ısıyla yapıştırma basıncıdır. Isıyla yapıştırma zamanlaması da ustalaşılmalıdır. Anahtar, ısıtma yöntemidir: iki kafayı ısıtmak, böylece nozul paketleme torbasının kalitesinin iyileştirilmesini ve alt sızdırmazlığın simetrisini belirlemek.
Çamaşır deterjanı ambalaj poşetlerinin üretimi kabaca şu aşamalardan oluşmaktadır:
1. Tasarım: Bu, ambalaj poşetinin düzenini müşterinin gereksinimlerine göre tasarlamaktır. Nozul ambalajının iyi bir tasarım düzeni, ürünün satış hacmini iyileştirmede iyi bir etkiye sahiptir.
2. Plaka yapımı: Nozul ambalaj tasarımının onay taslağına göre plastik ambalaj baskı makinesinde gerekli olan bakır plakanın yapılmasıdır. Bu versiyon bir silindirdir ve tek bir versiyon değil, komple bir settir. Belirli boyut ve versiyon sayısı, bir önceki adımda ambalaj tasarımına göre belirlenmelidir ve fiyat da boyuta göre belirlenir.
3. Baskı: Plastik ambalaj baskı makinesinde belirli iş içeriği, müşteri tarafından onaylanan ilk malzeme katmanına göre basılır ve basılı renderlar tasarım çizimlerinden çok farklı olmaz.
4. Bileşikleme: Bileşikleme olarak adlandırılan yöntem, iki veya daha fazla malzeme katmanını birbirine bağlamak ve mürekkep yüzeyini pa (naylon)/pe gibi iki malzeme katmanının ortasına yapıştırmak içindir; burada naylon ilk malzeme katmanıdır, yani basılı malzemedir, pe ise kompozit malzeme olan ikinci malzeme katmanıdır ve bazı durumlarda üçüncü ve dördüncü malzeme katmanı da olacaktır.
5. Kürleme: Farklı malzemelere ve farklı gereksinimlere göre, daha fazla sertlik, delaminasyon olmaması ve tuhaf bir koku olmaması için farklı özellikler sabit sıcaklıktaki bir odada farklı zamanlarda kürlenir.
6. Kesme: Kesme, kürlenmiş ambalaj filmini boyut gereksinimlerine göre ayırmak için yapılır.
7. Çanta imalatı: Çanta imalatı, ambalaj filmini, ilgili çanta imalat ekipmanlarıyla, ilgili gereksinimlere göre teker teker bitmiş ambalaj çantalarına dönüştürmektir.
8. Ağız haşlaması: Ağız haşlaması, bitmiş torbanın üzerindeki nozulu haşlamaktır.
Yukarıdaki işlem tamamlandıktan sonra, müşteri gereksinimlerine göre paketlenebilir. Ancak, yukarıdakilere dayanarak OKpackaging, QC departmanının her bir ürün için standart laboratuvarda deneysel işlemler yürütmesini gerektirecektir. Bir sonraki adım, her adımdan sonra gerçekleştirilecek ve her gösterge gereksinimleri karşılayacaktır. Müşterilerimize tatmin edici ürünler sunun.
Gönderi zamanı: 03-Ağu-2022
