Nozul paketleme torbaları esas olarak iki kısma ayrılır: kendinden destekli püskürtme ucu torbaları ve püskürtme ucu torbaları.Yapıları farklı gıda paketleme gereksinimlerini benimser.Sizlere nozul paketleme poşetinin poşet yapım sürecini tanıtayım.
Birincisi, ısıyla yapıştırma sıcaklığıdır: ısıyla yapıştırma sıcaklığını ayarlarken dikkate alınması gereken faktörlerden biri, ısıyla yapıştırma malzemesinin özellikleridir;ikincisi filmin kalınlığıdır;üçüncüsü, ısıyla yapıştırma ve preslemenin sayısı ve ısıyla yapıştırma alanının boyutudur.Normal koşullar altında, aynı parçaya birçok kez basıldığında ısıyla yapıştırma sıcaklığı uygun şekilde daha düşük bir değere ayarlanabilir.İkincisi ise ısıyla yapıştırma basıncıdır.Isı yalıtımının zamanlamasına da hakim olunmalıdır.Anahtar ısıtma yöntemidir: nozül paketleme torbasının kalite gelişimini ve alt sızdırmazlığın simetrisini belirlemek için iki başlığın ısıtılması.
Çamaşır deterjanı paketleme poşetlerinin üretimi kabaca aşağıdaki adımlara ayrılmıştır:
1. Tasarım: Bu, ambalaj poşetinin düzenini müşterinin gereksinimlerine göre tasarlamaktır.Nozül ambalajının iyi bir tasarım düzeni, ürünün satış hacmini artırmada iyi bir etkiye sahiptir.
2. Plaka yapımı : Nozul ambalaj tasarımının onay taslağına göre gerekli olan bakır plakanın plastik ambalaj baskı makinesinde yapılmasıdır.Bu versiyon bir silindirdir ve tek bir set değil, komple bir settir.Bir önceki adımda ambalaj tasarımına göre spesifik boyut ve versiyon sayısı belirlenmeli ve boyuta göre fiyat da belirlenmelidir.
3. Baskı: Plastik ambalaj baskı makinesindeki spesifik iş içeriği, müşteri tarafından onaylanan ilk malzeme katmanına göre basılmaktadır ve basılan görseller, tasarım çizimlerinden çok farklı değildir.
4. Bileşik oluşturma: Sözde birleştirme, iki veya daha fazla malzeme katmanını birbirine bağlamak ve mürekkep yüzeyini, naylonun ilk katman olduğu pa (naylon)/pe gibi iki malzeme katmanının ortasına yapıştırmaktır. malzemenin yani baskılı malzemenin, pe kompozit malzeme olan ikinci malzeme katmanıdır ve bazı durumlarda üçüncü ve dördüncü bir malzeme katmanı da olacaktır.
5. Kürleme: Farklı malzemelere ve farklı gereksinimlere göre, daha fazla sertlik, katmanlara ayrılma ve tuhaf bir koku olmaması için farklı özellikler sabit sıcaklıktaki bir odada farklı zamanlarda kürlenir.
6. Dilme: Dilme, kürlenmiş ambalaj filmini boyut gereksinimlerine göre ayırmaktır.
7. Torba yapımı: Torba yapımı, ambalaj filmini ilgili gereksinimlere göre ilgili torba yapım ekipmanıyla tek tek bitmiş ambalaj torbalarına dönüştürmektir.
8. Ağızla haşlama: Ağzı haşlamak, bitmiş torbanın üzerindeki nozulu haşlamaktır.
Yukarıdaki işlemler tamamlandıktan sonra müşteri isteğine göre paketlenebilir.Ancak yukarıdakilere dayanarak OKpackaging, Kalite Kontrol departmanının her bir ürün için standart laboratuvarda deneysel işlemler yürütmesini gerektirecektir.Bir sonraki adım yalnızca her adımdan sonra gerçekleştirilecek ve her gösterge gereklilikleri karşılayacaktır.Müşterilerimize tatmin edici ürünler sunun.
Gönderim zamanı: Ağu-03-2022